ASTM A995-2020中文版

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ASTM A995/A995M-2020 承压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢 铸件的标准规范 Standard Specification for Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex) Stainless Steel, for Pressure- Containing Parts ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 1 本国际标准是根据国际公认的标准化原则发展而来。 该标准化原则在世界贸易组织技术性贸易壁垒 (TBT) 委员会发布的国际标准,指南及建议发展中决策原则中予以确定。 标 号:A995/A995M-20 承压元 件用奥 氏体-铁 素体( 双相) 不锈 钢铸件 的标准 规范 1 本标准以固定的标准号A995/A995M 发布, 紧跟着标准号的数字表示原先采用版本的年号, 或者是当有 修订时的最新修订版的年号。 括在括号内的数字表示再次批准的年号。 上标符号 ( ) 表示 因最新修订或再 次批准发生的编辑性变化。 1. 范围 1.1 本 标准 包括 阀门 、法 兰、管 配件 和其 他承 压件 用的奥 氏体- 铁素 体双 相不 锈钢铸 件。 1.2 当 对成 分作 适当 平衡 并进行 适当 的热 处理 时 , 双相不 锈钢 呈现 增强 了的 力学性 能及 耐腐 蚀性组 合。 没有 规定 铁素 体的水 平, 但是 这些 等级 钢将形 成大 约 30%60% 的铁 素 体与 余数 为奥氏 体。 根据 设计 和使 用条件 , 力 学性 能和 耐腐 蚀特性 确定 应提 供的 等级 属于采 购方 的责 任。 注 1 : 由于存在析出脆化相的可能, 所以本标准中包括的等级不推荐用于高于 600 (315) 的温度。 1.3 以英 寸- 磅单 位或 SI 单位表示 的数 值都 应分 别视 为标准 值。 由于 两种 单位 制的数 值不 精 确地相 等, 故两 种单 位制 必须独 立地 分别 使用 。如 加以混 用, 将导 致与 本标 准的不 一致 。 1.4 本国 际标 准是 根据 国际 公 认的 标准 化原 则发 展而 来。 该标 准化 原则 在世界 贸 易组织 技术 性贸易 壁垒 (TBT )委 员会 发 布的 国 际标 准, 指南 及 建议 发展 中 决策 原则 中 予以确定。 2. 引用 文件 2.1 ASTM 标准 : 2 A488/A488M 钢铸 件用 焊 接工艺 和人 员资 格评 定实 用规程 A703/A703M 承压 零件 用 钢铸件 通用 要求 规范 1 本技术条件标准受ASTM 的A01 钢、不锈钢和相关合金委员会的权限管辖,并由A01.18 “铸件”分委 员会直接负责。 现版本于 2020 年 5 月 1 日批准 ,2020 年 5 月出版。原版本在 1998 年获得批准。前一个最新 版是 2019 年 的 A995/A995M-19。DOI: 10.1520/A0995_A0995M-20。 2 对于参照的 ASTM 标准,请查看 ASTM 网站 www.astm.org ,或联系 ASTM 客户中心,邮 件: serviceastm.org 。对于 ASTM 标准卷册的信息,参看 ASTM 网站的标准文件摘录页。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 2 E125 铁素 体钢 铸件 磁粉指 示 用参 考照 片 E165/E165M 通 用工 业液 体渗透 检验 规程 E562 用系 统人 工点 计数法 测 定体 积分 数的 试验 方法 G48 使用 三氯 化铁 溶液做 不 锈钢 及其 合金 的耐 麻点 腐 蚀和 抗裂 口腐 蚀性 试验 方法 3. 术语 3.1 专门 用于 本标准 术语 的定义 : 3.1.1 双 相不 锈钢 由 大约 30%60% 的、 铁素 体与 余数为 奥氏 体组 成, 并经 过适当 的热 处理 的铁- 铬- 钼合金。 4. 一般交货状态 4.1 按本 标准 供货 的材 料, 应 符 合采 购订 单中 指定的 A703/A703M 标 准的 适用要 求 包括 补充 要求。 如果 不符 合 A703/A703M 标准 的一 般要 求,则 构 成与 本标 准的 不一 致性 。 当本 标准 和 A703/A703M 标 准的 要 求之间 有抵 触时 ,应 以本 标准为 准。 5. 订货须知 5.1 采购 方的 责任 是规 定按 本 标准 订购 材料 所需 的全 部 要求。 这些 要求 可以包 括 但不 限于 下 列资料 : 5.1.1 用模 型号 或图 样来 表 示铸件 (在 铸件 图样 上应 包括尺 寸公 差) ; 5.1.2 数量 (铸 件的 重量 和 数量) ; 5.1.3 标 准号 及出 版日 期; 5.1.4 钢材 等级 ; 5.1.5 补充 要求 ,包 括合 格 验收标 准; 5.1.6 附 加要 求。 6. 熔炼工艺 6.1 钢 应采 用电 炉冶 炼、 带或不 带单 独精 练工 艺生 产。 7. 热处理 7.1 所有 铸件 应按 表 1 进 行热处 理。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 3 表 1 热处理要求 等级 热 处理 1B 加热到最低 1900(1040 ) ,保温足够时间 使铸件加 热到 温度均匀,然后 在水中淬火 或 以 其他方式快冷 2A 加热到最低 2050(1120 ) ,保温足够 时间使 铸件加热 到 温度均匀, 然后在 水中淬火 或 以 其他方式快冷 3A 加热到最低 1950(1070 ) ,保温足够时间 使铸件加 热到 温度均匀,然后 在水中淬火 或 以 其他方式快冷 4A 加热到最低 2050(1120 ) ,保温足够 时间使 铸件加热 到 温度均匀并 在水中 淬 火;或 者 可 将铸件炉冷到一个不低于 1850 (1010)的温度,最少保 温 15 分钟,然后在水中淬火 。 也可以采用其他方式快速冷却来替代水淬 5A 加热到最低 2050(1120 ) ,保温足够 时间使 铸件加热 到 温度,并将 铸件炉 冷到一 个不低 于 1910 F 1045 C 的温度, 然后在水中淬火或以其他方式快冷 6A 加热到最低 2010(1100 ) ,保温足够 时间已将 铸件均 匀 加热到温度 ,然后 在水中淬 火 或 以其他方式快冷, 或铸件可炉冷到一个不低于 1925 1050 的温度, 保温至少 15 分 钟, 然后在水中淬火或以其他方式快冷 7A 加热到最低 2065 (1130 ) , 保温足够时间使铸件加热到温度,并 炉冷到一个不低于 1940 F 1060 C 的温度,然后在水中 淬火或以其他方式快冷 8. 化学成分 8.1 钢应 符合 表 2 中规 定的 化 学成 分要 求。 9. 拉伸性能 9.1 每一 炉号 应做 一个 拉伸 试 验, 并应 符合表 3 中规 定 的拉 伸性 能要 求。 10. 质量 10.1 当 希望 附加 试验 时,订 购 时可 指定 S5 ,S6 和 S10 补充 要求 。 11. 焊接修理 11.1 修理 应采 用按 A488/A488M 评定 合格 的焊 接工艺 规程和 焊工 进行 。 11.2 熔 敷焊缝 金属的 成分应 与铸件 相近似 ,也 可以是 能满足 所希望 的耐 腐蚀性 和力学 性能 的合适 合金 。 11.3 焊接 修理 应作 与检 查铸 件 相同 质量 标准 的检 查。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 4 表 2 化学成分要求 A,B 材 料等级 UNS 类型 元 素,% 碳 锰 磷 硫 硅 铬 镍 钼 氮 铜 钨 其 他 CD4MCuN (1B) 25Cr-5Ni-Mo- Cu-N J93372 0.040 1.00 0.040 0.040 1.00 24.526.5 4.76.0 1.702.30 0.100.25 2.73.3 . . . . . . CE8MN (2A) 24Cr-10Ni-Mo-N J93345 0.080 1.00 0.040 0.040 1.50 22.525.5 8.011.0 3.04.5 0.100.30 . . . . . . . . . CD6MN (3A) 25Cr-5Ni-Mo-N J93371 0.060 1.00 0.040 0.040 1.00 24.027.0 4.06.0 1.752.50 0.150.25 . . . . . . . . . CD3MN (4A) 22Cr-5Ni-Mo-N J92205 0.030 1.50 0.040 0.040 1.00 21.023.5 4.56.5 2.53.5 0.100.30 1.00 . . . . . . CE3MN (5A) C 25Cr-7Ni-Mo-N J93404 0.030 1.50 0.040 0.040 1.00 24.026.0 6.08.0 4.05.0 0.100.30 . . . . . . . . . CD3MWCuN (6A) D 25Cr-7Ni-Mo-N J93380 0.030 1.00 0.030 0.025 1.00 24.026.0 6.58.5 3.04.0 0.200.30 0.501.00 0.501.00 . . . CD3MWN (7A) E 27Cr-7Ni-Mo-W-N J93379 0.030 1.003.00 0.030 0.020 1.00 26.028.0 6.08.0 2.03.5 0.300.40 1.00 3.04.0 B: 0.00100.0100 Ba: 0.00020.0100 Ce + La: 0.0050.030 A 除了提供范围外,所有值均为 最大值。 B 当本表内出现省略号 (.) 时, 表示没有要求,不需要分析或报告该元素。 C % Cr + 3.3% Mo + 16% N 40 。 D % Cr + 3.3 (% Mo + 0.5% W) + 16% N 40 。 E % Cr + 3.3 (% Mo + 0.5% W) + 16% N 45 。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 5 表3 拉伸性能要求 等级 1B 2A 3A 4A 5A 6A 7A 类型 25Cr-5Ni- Mo- Cu-N 24Cr-10Ni - Mo-N 25Cr-5Ni- Mo-N 22Cr-5Ni- Mo-N 25Cr-7Ni- Mo-N 25Cr-7Ni- Mo-N 27Cr-7Ni- Mo-Cu-N 抗拉强度 ksi,(MPa) 100 690 95 655 95 655 90 620 100 690 100 690 100690 屈服强度 (0.2% 残余变形) Ksi,(MPa) 70 485 65 450 65 450 60 415 75 515 65 450 75 515 2in.(50mm) 标距 伸长率,% A 16 25 25 25 18 25 20 A 在本标准中假定的拉伸试验 时使用的是ICI试棒时,标距长度与截面直径之比应是4 :1 。 12. 重大焊接修理后的焊 后热处理 12.1 在水 压试 验中 发现 铸 件泄漏 ,或 当焊 接修 理用 的坡口 深度 超过 实际 壁厚 的 20% 或 l in. (25mm ) 两者的较 小值, 或者凹 坑面 积大 约达 到 10in. 2 (65 cm 2 ) 时, 应被 认作 为重大 焊 接 修理。 12.2 铸 件在 重大 焊接 修理后 应 经过 热处 理。 除非 补充 要求 S11 是包 括在 采购 订单中 , 小的 焊接修 理不 要求 热处 理。 12.3 焊后 热处 理应 按表 1 。 13. 关键词 13.1 奥 氏体- 铁素体; 双相 不锈钢 ;承压 件;铸钢 件。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 6 补充要求 除非在 订货 单中 有规 定 , 才采用 这些 补充 要求 。 供 采购方 选择 使用 的标 准化 了的补 充要 求清单 包括 在 A703/A703M 标准 中。 通 常认 为适 合 于本标 准使 用的 这些 补充 要求列 出如 下。 按制造 厂和 采购 方之 间的 商定 A703/A703M 标准 中 列举的 其他 列举 的补 充要 求也可 以与 本 标准一 起使 用。 S1 未规定元素 S2 破坏试验 S5 射线检验 S6 液体渗透检验 S8 夏比冲击试验 S10 焊接坡口检验 S10.1 应对 焊接 坡口 型腔 进行液 体渗 透检 验, 以验 证按规 定的 铸件 检查 方法 所发现 不合 格 的 不连续 性是 否已 被清 除 。 进行液 体渗 透检 验的 方法 应按 E165/E165M 实用 规程 的 规定。 除非 规定对 焊接 坡口 型腔 中发 现的收 缩或 不连 续性 形式 的其他 等级,对 E125 参考 照片中 的 II 型 内收缩、 当截 面厚 度小 于 等于 2in. (50mm )为 3 级以及截 面厚 度大 于 2in. (50mm)为 2 级 时,应 予合 格验 收。 S11 焊后热处理 S11.1 铸 件应 按表 1 进行 焊后固 溶热 处理 。 S12 重大焊接修理的事先 批准 S12.1 适合 于与 本标 准一 起使用 的其 他补 充要 求是 : S50 铁素体含量的估计 S50.1 铁素 体的 含量 应采 用点计 数法 (E562 试 验方法)、 类 似 影 像分析 的其 他数 量 统计 金相 方 法, 测量 磁响 应, 或者按 钢 厂和 采购 方之 间商 定的 其 他方 法加 以确 定。 试验 的 次数 及试 验 位置应 由钢 厂和 采购 方之 间商定 。 S51 焊接材料的事先批准 S51.1 在进 行任 何焊 接修 理之前 ,要 使用 的所 有焊 接填充 材料 必须 得到 采购 方的批 准。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 7 S52. 牌号 6A 的附加要求 S52.1 铸件厚度,T 铸件 厚度,T 是指 铸件 承压 壁 的最大 厚度 ,其 不包 括由 为定向 凝固 而 添加的 衬垫 , 法兰 , 附 件 以及被 设计 方指 定为 非关 键的截 面 。 订 单、 询价 单 和图纸 应指 定铸 件的试 验尺 寸 T 是多 少。 S52.2 夏比冲 击试 验夏 比冲击试 验性 能应通 过测 试一组三 个夏 比 V 型缺 口冲击试 样来 测 定,这 些试 样是 由每 个材 料炉批 制造 而成 的。 S52.2.1 为 制造 夏比 冲击 试 样而使 用的 试块 厚度 应等 于铸件 厚度 T。应 从该 试块 的 1/2 厚度 处的一 个位 置来 抽取 夏比 冲击试 样。 S52.2.2 当试 块厚 度小 于或等 于4 in. (100 mm) , 应在表S52.1内所 列的 一个 试验温 度 下执 行夏 比冲击 试验 。 应由买 方来 提供 试验 温度 。 如果没 有规 定试 验温 度, 所 用试验 温度 应为 51 F (46 C) 。 三个试 样的 平均 值应 不小 于表 S52.1 内的 规定 值, 且单个 值不 允许 低于 规定 的最小 平均 值 , 同时单个 值不 允许 低于 针对 单 个试 样规 定的 最小 值。 表 S52.1 母材的夏比冲击 试验 注 1建议试验温度选择是根 据铸件的预期工况使用温度来确定。 试 验温度 F C 夏比V 型缺 口冲击 要求 能 量值, ft-lbf J, 两个试 样的最 小值和 三 个试样的 最小平 均值 能 量值, ft-lbf J, 单个试 样的最 小 值 51 46 103 140 77 105 105 76 66 90 48 65 150 101 44 60 33 45 S52.2.3 当试 块厚 度大 于 4 in. (100 mm) ,应由买 方 和制造 商之 间协 定试 样温 度和吸 收能 量 值。 S52.3 腐蚀 试验应在 60 下按 试验 方法 G48 方法 A 执 行一 次耐 氯化铁 点蚀 性试验 ,试 验 周 期为 24 小 时。 S52.3.1 为 制造 腐蚀 试样 而 使用的 试块 厚度 应等 于铸 件厚度 T。应 从该 试块 的 1/4 厚度 处的 一个位 置来 抽取 腐蚀 试样 。 S52.3.2 当试 块厚 度小 于或等 于 4 in. (100 mm) 时,如 在 20 倍放 大倍 数下 进行 光 学检查 ,试 样应显 示没 有点 蚀迹 象, 同时重 量损 失应4g/m 2 。 S52.3.3 当试 块厚 度大 于 4 in. (100 mm) 时,应由 买 方和制 造商 之间 协定 试块 尺寸和 验收 准 则。 S52.4 焊缝 评定应使 用按 照 ASME 锅炉 和压 力容器 规 范第 IX 章通 过评 定的 焊接程 序来 进ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 8 行修补 ,同 时应 由满 足第 IX 章评定要 求的 焊工 或焊 接操作 者来 执行 补焊 。除 了第 IX 章评 定 限 值之 外, 焊 缝试 验厚板 厚 度应 由铸 件供 应商 和买 方 之间 协定, 但是 不低于 1.5 倍的 最大 焊补深 度。 焊缝 沉积 物厚 度应至 少等 于 80% 的 最大 焊补深 度。 S52.4.1 当评 定试 块厚 度小于 或 等于 4 in. (100 mm), 同 时 评定 试块 按照表 1 进行 一 次焊 后固 溶热处 理时 ,应 在 表 S52.2 内所 列的 一个 试验 温度 下执行 夏比 冲击 试验 。 应由买 方来 提供 试验 温度。 如果没 有规 定试 验温 度, 所 用试验 温度 应为 51 F (46 C) 。 夏比冲 击试 验位 置应 在焊 帽处以 及在 焊缝 沉积 物的 中间位 置处 。 应 从这 三个 位 置中的 每个 位 置抽取 三个 试样 :熔 合线 ,熔合 线+ 2 mm ,和熔合 线+ 5 mm 。三个试样 的平 均值应 不小 于 表 S52.2 内 的规 定值 , 且 单 个值不 允许 低于 规定 的最 小平均 值, 同时 单个 值不 允许低 于针 对 单个试 样规 定的 最小 值。 表 S52.2 焊后固溶热处 理试块的焊缝评定冲 击试 验 注 1建议试验温度选择是根 据铸件的预期工况使用温度来确定。 试 验温度 F C 夏比V 型缺 口冲击 要求 能 量值, ft-lbf J, 两个试 样的最 小值和 三 个试样的 最小平 均值 能 量值, ft-lbf J, 单个试 样的最 小 值 51 46 74 100 55 75 105 76 44 60 33 45 150 101 33 45 26 35 S52.4.2 当评 定试 块厚 度小于 或 等于 4 in. (100 mm) , 同时评 定试 块没 有进 行过 焊后固 溶热 处 理时, 应 在表 S52.3 内 所列的 一 个试 验温 度下 执行 夏比 冲 击试 验。 应由 买方 来提供 试 验温 度。 如果没 有规 定试 验温 度, 所用试 验温 度应 为 51 F (46 C)。 夏 比冲 击试 验位置 应 在焊 帽处 以及在 焊缝 沉积 物的 中间 位置处 。 应从 这三 个位 置 中的每 个位 置抽 取三 个试 样: 熔合 线, 熔 合线+ 2 mm , 和熔合线+ 5 mm 。 三个试样的 平均 值应 不小于 表 S52.3 内 的规 定值 , 且单 个值 不允许 低于 规定 的最 小平 均值, 同时 单个 值不 允许 低于针 对单 个试 样规 定的 最小值 。 S52.4.3 当评 定试 块厚 度大于 4 in. (100 mm) 时, 应由 买方和 制造 商之间 协定 试验 温 度、 试样 位置和 数量 以及 吸收 能量 值。 S52.4.4 应在 一个 样本 上按试 验 方法 G48 方法 A 来执行 一 次试 验, 该试 样是 从焊缝 评 定试 块 上抽取 的; 该样 本应 包括 近似 50% 焊接 材料 和 50% 母材材 料。 已经 历过 一次 焊后固 溶热 处 理的焊 缝试 块应 在 60 下 进行测 试。 没有 经历 过焊 后固溶 热处 理的 焊缝 试块 应在 50 下进 行测试 。不 管热 处理 状态 ,验收 准则 和试 验时 间应 与 S52.3 内所 述相 同。 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 9 表 S52.3 焊接态试块的焊 缝评定冲击试验 试 验温度 F C 夏比V 型缺 口冲击 要求 能 量值, ft-lbf J, 两个试 样的最 小值和 三 个试样的 最小平 均值 能 量值, ft-lbf J, 单个试 样的最 小 值 51 46 89 120 66 90 105 76 44 60 33 45 150 101 33 45 26 35 ASTM A995/A995M-2020 承 压元件用奥氏体- 铁素体(双相)不锈钢铸件的标准规范 10 更改摘要 A01 委 员会 标示 出自 本规范 前 一版(A995/A995M-19)的 更 改,这 些可 能影 响本规 范 的使 用(2020 年 5 月 1 日 批准) 。 (1) 更新 了表 1 中 的措 辞, 以确保 一致 性和 明确 性。 A01 委 员会 标示 出自 本规范 前 一版(A995/A995M-18a) 的更改 , 这 些可 能影 响本 规范的 使 用(2019 年 3 月 1 日 批准) 。 (1) 更新 了表 2 的格 式 (增加 了 新的 脚注 A 和 B ) , 并更 新了 CD3MWCUN 的成 分公式 以 包括 W 。 ASTM 国际不对与本标准 中提 及的任何 项目相 关的任 何专利 权的有效 性发表 意见。 特此建 议本标准的 用户确定任何此类专利权的有效性,侵犯此类专利的风险全部由用户自行承担。 责任技术委员会有权在任何时候对本标准进行修订,并且必须每 5 年重新审核一次。若无修订,则要 么重新批准,要么撤销。欢迎您对本标准或其他标准提出意见,请向 ASTM 国际总部发表您的意见。您的 意见将会 在责任技 术委员 会的 会议上受 到仔细考 虑,而 且您 可能将被 邀请参加 这个会 议。 如果您觉 得您的 意见没有被公正对待,则应按下列地址将您的意见告知 ASTM 标准委员会。 本标准的版权归 ASTM 国 际所有,地址:100 Barr Harbor Drive ,PO Box C700 ,West Conshohocken , PA 19428-2959 ,United States 。 如果需要本标准的个别重印版 (单本或多本) , 可通过以上地址联系 ASTM , 也可致电 610-832-9585 , 或传 真至 610-832-9555 , 或发电子 邮件至 serviceastm.org , 或访问美国试验与材 料协会网站(www.astm.org ) 。 拷贝本标准的权利也可从版权 结算中心获得,地址:222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, 电话: (978 )646-2600 ;网址: 。
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